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共振碎石化機(jī)械維修需要注意的事項(xiàng)

共振碎石化機(jī)械對(duì)鉚釘孔出容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可以使用沒(méi)有使用過(guò)的焊條進(jìn)行焊接修裂紋，焊完后剩下的焊條與對(duì)稱(chēng)的鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱(chēng)的鉚釘孔處無(wú)裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對(duì)稱(chēng)鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱(chēng)補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

碎石化機(jī)械施工前的準(zhǔn)備工作和安裝步驟

　　1、對(duì)碎石化機(jī)械的操作環(huán)境以及衛(wèi)生情況進(jìn)行一定的檢查，保證設(shè)備部位無(wú)浮沉或者是長(zhǎng)期積灰的現(xiàn)象發(fā)生。

　　2、關(guān)于碎石化機(jī)械設(shè)備的外觀(guān)情況也需要我們對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧私猓_保其外形無(wú)扭曲變形、損壞的情況。并及時(shí)檢查設(shè)備各緊固件以及潤(rùn)滑情況。及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整或者是改善。

　　3、檢查碎石化機(jī)械各個(gè)電路的實(shí)際情況，保持其通路完好、電纜整齊，防止出現(xiàn)有接頭破損的情況發(fā)生。

破碎機(jī)具有高底部和比操作半掛車(chē)更小的車(chē)身寬度

　　在破碎機(jī)操作開(kāi)始時(shí)，進(jìn)入破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強(qiáng)烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機(jī)操作幾天后逐漸變化。

　　當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時(shí)，沿著破碎腔室的高度破1裂的材料更均勻地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化，特別是在沒(méi)有后期平行區(qū)域的情況下，并且整個(gè)腔體形狀完全失去其原始輪廓。 此時(shí)，進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4至1.7倍，并且在進(jìn)料口處理的材料量很大。 由于沒(méi)有平行區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量降低，破碎機(jī)產(chǎn)量也減少。